超高速化工高剪切膠體磨特點：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級膠體磨由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
型號表：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
超高速化工高剪切膠體磨注意事項：
1、高剪切膠體磨聯接好進料斗或進料管，及出料口，或出料循環管。接上冷卻水管和排漏管，高剪切膠體磨安裝好電力啟動器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應開機運轉判別電機轉向，從進料口看方向應為順時針，調節磨片間隙，將兩手柄旋松(反時針擰)然后順時針轉動調節環，用一只手伸入底座方口內轉動電機風葉，當轉動調節環感到有少許磨擦時馬上停止。再反轉調節環少許使磨片間隙大于對準數字，一般在滿足加工物料
細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄就鎖緊了調節環，使磨片間隙固定。
2、*消毒，清洗機體內部，接通冷卻水，啟動高剪切膠體磨待運轉正常后立即投料入磨加工。空車運轉不得大于15秒，加工物料不允許有石英，碎玻璃、金屬屑硬物質混入基中，否則入磨將損傷動、靜磨片，注意電動機負荷，若發現過載要減少投料。
3、高剪切膠體磨屬高精機械，磨片間隙極小，動轉速度高，操作人員應嚴守崗位，按規章操作，發現故障及時停機，排除故障后再用，高剪切膠體磨使用后，應*清洗勿使物料殘留機內，以免機械密封粘結引起泄漏。
