三級高剪切均質泵的原理 分體式均質泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能

核桃乳納米研磨均質機的工作原理： 研磨均質機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

納米高剪切三級均質機，管線式高剪切三級均質機，三級管線式高剪切三級均質機,CIK三級高剪切三級均質機采用目前上先進的三級定轉子結構，轉速Z高可達14000rpm，目前被廣泛應用于食品，化工，醫藥，生物，日化等多個行業。CIK管線式三級高剪切三級均質乳化機通過44m/s的超高速線速度使物料在定轉子內部不停的撞擊、破碎、撕裂，可以很有效的將物料粒徑研磨*細狀態，且均一性特別高。

管線式三級納米高剪切均質機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業特殊要求，新浪輕工公司在CR2000系列的基礎上又開發出CRS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

CIK德國專業研磨均質機 ①線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨 ②定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。 紅棗研磨均質機，

乳制品均質機是傳統的花生奶生產線均質部分一般是采用國產的臥式均質泵進行*級均質乳化，再進過高壓均質機進行二級均質乳化，當然也有兩級均質均采用高壓均質機，即兩臺高壓均質機串聯。對于核桃乳的口感以及穩定性（即均質效果）主要看高壓均質機的壓力大小，壓力越好均質效果越好，所以一般大型的乳制品企業在生產均質過程中都采用了進口的高壓均質機，壓力一般在七八百公斤，而中小型企業考慮設備成本一般會選用國產的高壓均